废水中磷的去除办法，用什么（图）

磷是引发水体富营养化的关键污染物，其超标排放已成为工业与市政污水处理领域的共性难题。传统生物除磷工艺受限于微生物代谢效率，难以将总磷浓度降至0.5mg/L以下，而化学除磷法虽效果有效，但药剂成本、污泥增量及二次污染风险始终制约其应用。本文通过一个案例，解析废水中磷的去除办法，用什么处理达标。

生物与化学协同除磷的技术瓶颈

生物除磷依赖聚磷菌在厌氧/好氧交替环境下的代谢特性：厌氧阶段释放细胞内聚磷并吸收挥发性脂肪酸，好氧阶段通过氧化代谢将过量磷转化为胞内聚合物，然后通过排放富磷污泥实现除磷。然而，该工艺对进水碳磷比、溶解氧浓度及污泥龄等参数极为敏感，实际工程中总磷去除率通常仅达70%-85%。

化学除磷通过投加铝盐、铁盐或钙盐等药剂，使磷酸根离子与金属离子形成不溶性沉淀。但传统药剂存在三大缺陷：其一，药剂投加量受废水碱度、硬度等参数影响明显，石灰法处理高镁硬度废水时易形成胶体沉淀；其二，金属盐类除磷伴随污泥增量35%-70%，明显增加脱水成本；其三，铝盐残留易导致水体生态毒性。

实际案例

某白酒生产企业日产废水1000吨，原工艺采用气浮+A²/O组合处理，但进水磷浓度波动导致生化系统崩溃，出水总磷长期超标。总磷浓度长期维持在4-5mg/L，远超0.5mg/L的排放标准。经检测，其废水含磷形态以正磷酸盐为主，同时存在少量有机磷。针对该特征，项目团队使用复合型除磷剂 SP-3实施技术改造，具体的除磷剂使用方法如下：

药剂特性：SP-3通过均相共沉淀机制，在pH6.5-8.5范围内与磷酸根形成致密晶体，其溶解度较传统铁盐降低60%，污泥沉降速度提升40%。

工艺优化：在气浮池进水端增设计量泵，将SP-3稀释至10%溶液后以240-270ppm浓度投加，配合15分钟机械搅拌实现充分反应。

效果验证：连续监测数据显示，投加后系统总磷浓度从4.2mg/L降至0.38mg/L，去除率达90.95%，且未检测到铝离子残留。相较于传统三氯化铁方案，药剂成本降低35%，污泥含水率从98.5%降至92%。

技术经济性对比

该案例证明，新型除磷剂在三个维度实现突破：其一，药剂活性成分含量达98%，较聚合氯化铝用量减少40%；其二，反应产物呈晶体结构，脱水性能提升，污泥处置成本降低25%；其三，适应pH范围宽泛，可同步去除部分COD与SS，减少后续絮凝剂用量。

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