镍离子是电镀、冶金、电池制造等行业废水中常见的重金属污染物,具有毒性高、难降解、易富集的特点。本文以某电镀厂含镍废水处理项目为例,介绍怎么去除污水中的镍离子,重金属捕捉剂在镍离子去除中的应用效果,分析其技术原理、工艺流程及经济性,为同类废水治理提供参考。
一、含镍废水处理技术概述
常见的镍离子去除方法包括:
化学沉淀法:通过调节pH生成氢氧化镍沉淀,但受络合剂干扰大,易返溶;
离子交换法:选择性高但成本昂贵,树脂再生困难;
膜分离法:处理效果好,但膜污染问题突出;
重金属捕捉剂法:通过螯合反应形成稳定不溶物,具有效率高、快速、抗干扰性强等优势。
二、现场案例:某电镀厂含镍废水处理项目
1. 废水情况与处理难点
废水来源于电镀车间镀镍工艺清洗水,镍离子浓度在8-12mg/L,执行《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008),镍离子≤0.5 mg/L,pH值4.5-5.5,废水含有机络合剂(柠檬酸、EDTA 等),传统化学沉淀法难以达标,不得不另找废水中镍的去除方法 。
2. 工艺选择与实施
采用“预处理+重金属捕捉剂+混凝沉淀”组合工艺:
预处理:投加NaOH调节pH至8-9,破坏络合剂结构;
投加重金属捕捉剂:选用希洁重金属捕捉剂 SMET-2,按实验室小试结果投加比例
混凝沉淀:加入PAC和PAM,搅拌后静置沉淀;
过滤与监测:出水经砂滤罐过滤,在线镍离子检测仪实时监控。
3.处理效果
达标情况:出水镍离子浓度稳定低于0.1 mg/L,优于排放标准。
三、重金属捕捉剂技术优势
抗干扰性强:在络合剂存在下仍可高效螯合镍离子;
污泥减量化:污泥量比传统化学沉淀法减少40%;
操作简便:无需复杂设备,适合中小型企业;
环境友好:螯合产物化学性质稳定,避免二次污染。
四、结论
本案例证明,重金属捕捉剂技术可有效解决含络合剂镍废水的处理难题,让镍离子达标排放。
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