污水处理中除氨氮用什么方法有效（图）

在污水处理领域，氨氮超标是工业废水与市政污水治理的常见难题。氨氮不仅会导致水体富营养化，引发藻类大量繁殖，还会对水生生物造成毒性影响，因此有效去除氨氮成为污水达标排放的关键环节。当前主流的除氨氮方法包括生物法、物理吸附法、化学沉淀法等，但不同方法的适用场景与处理效果存在明显差异，选择适配的技术方案需结合水质特点、处理成本与达标要求综合判断。以下用一个案例展开污水处理中除氨氮用什么方法解决氨氮超标的。

生物法是传统污水处理中应用较广泛的除氨氮技术，其原理是利用硝化菌与反硝化菌的协同作用，将氨氮转化为无害的氮气。该方法成本较低、环境友好，适用于氨氮浓度适中（通常低于500mg/L）、可生化性较好的污水。然而，生物法对水温、pH值、溶解氧等环境条件要求苛刻，冬季低温或水质波动时易出现菌种活性下降，导致处理效率骤降。物理吸附法则通过活性炭、沸石等吸附材料截留氨氮，操作简单但吸附容量有限，需要频繁再生或更换填料，长期运行成本较高，更适合低浓度氨氮污水的深度处理。化学沉淀法（如MAP沉淀法）通过投加镁盐与磷酸盐，生成磷酸铵镁沉淀实现氨氮去除，虽反应速度快，但药剂消耗量大会产生大量污泥，后续处置难度增加，且对高浓度氨氮污水的处理成本偏高。

在实际应用中，单一传统方法常难以应对复杂水质的氨氮处理需求。以某化工园区的制药废水处理项目为例，该企业排放污水中氨氮初始浓度高达850mg/L，且含有抑菌素残留等抑菌物质，前期采用“生物脱氮+活性炭吸附”组合工艺处理时，问题频发。由于废水中的抑菌成分抑制了硝化菌活性，生物池出水氨氮浓度仍维持在120-150mg/L，远超《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准要求的5mg/L以下；后续增加活性炭吸附单元后，虽能将氨氮浓度降至80-100mg/L，但活性炭吸附饱和周期仅为3天，频繁更换填料导致处理成本飙升至6.8元/吨水，企业难以承受长期运行压力。企业急需找到去除氨氮的最好方法 。

为解决这一困境，该企业引入希洁氨氮去除剂进行技术改造。希洁氨氮去除剂 属于复合型化学氧化型药剂，其核心成分能在常温常压下快速与污水中的氨氮发生反应，将其转化为氮气、水等无害物质，且不受水中抑菌成分、pH值（适用范围4-12）及温度（5-40℃）的影响，反应时间仅需10-15分钟。技术团队根据污水水质特点，在原有生物池出水端增设希洁氨氮去除剂投加系统，控制药剂投加量为0.3‰（即每吨污水投加0.3kg药剂）。经调试运行后，处理效果明显提升：改造前生物池出水氨氮浓度平均为135mg/L，投加希洁氨氮去除剂后，出水氨氮浓度稳定降至3.2-4.8mg/L，完全满足一级A排放标准；同时，药剂成本仅为1.2元/吨水，相比原活性炭吸附工艺，每吨水处理成本降低5.6元，年节省运行费用约 210 万元。此外，该药剂反应过程中无二次污泥产生，无需额外增加污泥处置设施，进一步降低了企业的环保运维压力。

从上述案例可见，传统除氨氮方法在应对高浓度、复杂水质污水时存在明显局限，而希洁氨氮去除剂凭借反应速度快、适应范围广、处理成本低等优势，为污水氨氮达标处理提供了更有效的解决方案。在实际应用中，建议结合污水的氨氮浓度、水质成分、处理规模等因素，选择“传统工艺+化学药剂辅助”的组合模式，既能发挥传统工艺的经济性，又能通过化学药剂保障处理效果稳定达标。

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